⑤刀具补偿和插补

刀具补偿是补偿实际加工时所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时使用的基准刀具之间的偏差值，保证加工零件符合图纸要求的一种处理方法。

插补就是数据密化过程，即根据零件轮廓的几何形状、尺寸以及轮廓加工的精度要求和工艺要求，在零件轮廓的起点和终点之间插入一系列中间点的过程。其对应的算法成为插补算法。

刀补和插补运动构成数控加工的主要内容和特征，数控加工过程中的刀补和插补运动是影响切削效率的主要因素。

刀补、插补运动对数控加工时间消耗影响与零部件的复杂程度和精度高低成正比，与刀补、插补精度高低成正比。以插补为例，插补周期越短，插补的精度越高，加工效率就越低，所用的时间就越长；反之，进给速度越快，插补精度越低，加工效率就越高，所用的时间就越短。因为，刀补和插补对数控加工时间的影响基本与零件的复杂程度和精度高低成正比，所以，可以将其影响并入零件的复杂程度和精度。对数控加工时间的影响方面，刀补和插补是质因素。

⑥加工方式方法

根据零件的几何构成，可以将零部件的数控加工分为三种：平面类零件加工、变斜角类零件加工、复杂曲面类零件加工。每一种类型零件的加工都有相似的内容，如：平面、曲面、槽、孔、型腔、轮廓、内外螺纹加工等。不同的加工内容和加工方式，需选用不同的切削用量，因此，加工内容和加工方式是决定其加工时间消耗的重要因素。对数控加工时间的影响方面，加工方式方法也是质因素。

4 制定数控定额标准的基本原理

所有定额标准的制定，其本质都是寻找时间消耗的影响因素与时间消耗之间的影响变化规律。对数控定额标准的制定同样如此。因此，制定数控定额标准首先就是要寻找影响其时间消耗的因素。

4.1 手工编程定额标准的编制

如前所述，编程有手工编程和计算机编程。下面仅以手工编程为例。

4.1.1 手工编程的性质

一般情况下，手工编程发生在一批产品投产前，一批产品只发生一次。它与产品的批量无关。从性质上看，是属于准备与结束时间。

4.1.2 手工编程的影响因素及性质判断

尽管从性质上看，手工编程的时间消耗属于准备与结束时间，但是它与普通机床加工的准备与结束时间又不一样。所以，还是需要单独分析。

① 零件分析、工艺设计、数值计算。零件分析、工艺设计和数值计算是一种脑力劳动。其时间消耗主要取决于零件的复杂程度和劳动者本人的知识和技能水平。

在制定劳动定额时，时间消耗的主要影响因素是零件的复杂程度。可以对零件按照复杂程度分级，分别测定时间消耗。例如，可以分为简单、中等、复杂三级。此因素是质因素和定量作业要素。

② 编写程序。在完成相关分析之后，编写程序的时间消耗主要集中于两个方面，一是程序的逻辑思维过程，二是通过键盘写入程序。前一部分与零件的复杂程度相关，后一部分与键入的键次和速度相关。

编写程序时间消耗的主要影响因素是编写程序的逻辑思维过程、键盘写入程序。逻辑思维过程与零件的复杂程度、程序结构(如：程序的组成、程序段格式、程序段数等)、程序种类(如：子程序、刀补及换刀程序、固定循环程序、普通程序等)等相关，除程序的段数外都是质因素和定量作业要素，程序段数是量因素和变量作业要素。键盘写入程序的时间消耗与键次相关，是量因素和变量作业要素。程序段数是时间消耗的量因素和变量作业要素。

③ 制备控制介质。主要影响因素是介质的种类。不同的介质种类需要采用不同的操作方法。制备控制介质是质因素和定量作业要素。

④ 程序校验与首件试切。程序校验的时间相对稳定，但是首件试切的时间消耗与加工余量正相关。程序校验是质因素和定量作业要素，首件试切的时间消耗与加工余量相关，是量因素和变量作业要素。

4.1.3 手工编程定额标准的编制

对于定量部分可以合并在一起，按照工件复杂程度进行分类，应用测时法或写实法获取一定量的实测数据之后，再用求平均数的方法获得。

变量部分只有两项：一是程序键入；二是是首件试切。

① 程序键入定额标准的编制

键入次数或者程序段数是程序键入时间消耗的量因素，即键入次数、程序段数与时间消耗之间的关系是函数关系。两者是重叠的，只要其中之一即可。

文章来源：《电脑编程技巧与维护》 网址: http://www.dnbcjqywh.cn/qikandaodu/2020/0916/497.html